사출 성형이란
인서트 사출 성형은 플라스틱이 아닌 다른 부품 또는 인서트 주위에 플라스틱 부품을 성형하거나 성형하는 과정입니다. 삽입된 구성요소는 가장 일반적으로 스레드나 막대와 같은 단순한 개체이지만 경우에 따라 삽입물은 배터리나 모터만큼 복잡할 수 있습니다.
또한 인서트 몰딩은 금속과 플라스틱을 결합하거나 재료와 구성 요소의 여러 조합을 단일 장치로 결합합니다. 이 공정은 향상된 내마모성, 인장 강도 및 중량 감소를 위해 엔지니어링 플라스틱을 사용하고 강도와 전도성을 위해 금속 재료를 사용합니다.
인서트 사출 성형 이점
금속 인서트 및 부싱은 일반적으로 인서트 사출 성형 공정을 통해 생성되는 플라스틱 부품 또는 열가소성 엘라스토머 제품의 기계적 특성을 강화하는 데 사용됩니다. 인서트 몰딩은 회사의 프로세스를 최종적으로 개선할 수 있는 많은 이점을 제공합니다. 인서트 사출 성형의 장점은 다음과 같습니다.
- 부품 신뢰성 향상
- 향상된 강도 및 구조
- 조립 및 인건비 절감
- 부품의 크기 및 무게 감소
- 향상된 설계 유연성
플라스틱 사출 삽입물의 응용 및 용도
인서트 성형 금속 인서트는 인서트 사출 재료에서 직접 파생되며 항공 우주, 의료, 방위, 전자, 산업 및 소비자 시장을 포함한 광범위한 산업에서 정기적으로 사용됩니다. 플라스틱 부품용 금속 인서트의 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 나사
- 스터드
- 콘택트 렌즈
- 클립
- 스프링 접점
- 다리
- 표면 실장 패드
- 그리고 더
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투샷 사출 성형